深度解析冷庫中冷風機的除霜方式
1、人工除霜。操作人員手拿清除工具直接在蒸發器的表面上去除凝霜的方法稱人工除霜,一般適用于大型冷藏庫。人工除霜的特點是落霜不融化,在除霜過程中蒸發器也可照樣正常工作,基本不影響庫房溫度的恒定,所以最適合于凍結物冷藏間的排管除霜。但融霜時人員要進入庫內操作,工作條件較差,且要增加人員發熱耗冷量和人工費用。
2、水沖霜。將噴水管裝于蒸發器的上方,除霜時通過噴水管向霜層表面均勻噴射帶有一定壓力的水,這種除箱方法稱為水沖霜。水沖霜方法只能用于冷風機的除霜,一般和熱氣融霜結合應用,單獨使用時只適合于冷風機結霜速度慢、霜層比較薄的情況,水沖霜的優點是除霜操作簡單且易于實現自動控制,缺點是電耗、水耗較大,除霜成本較高。
3、熱氣融霜。由于目前多數食品冷庫用氨制冷系統,所以熱氣融霜又稱熱氨融霜。該方法是把蒸發器作為冷凝器使用,利用四通閥實現轉化。融霜前必須排除蒸發器里原有的低溫制冷劑液體,因此熱氨融霜的制冷系統需要設置排液設施來承接融霜前蒸發器內的殘液和融霜過程中熱氣凝成的液體。(具體可查看源聚制冷《冷庫壓縮機排氣量不足的七大因素》的相關介紹)
4、電熱融霜。電熱除霜是用電加熱提供化霜熱,多用在翅片管式冷風機上,適合于小型制冷裝置或單個庫房。電熱元件附在翅片上,為了防止融化后的霜水在排出庫房之前再次結冰,還必須在接水盤和排水管上系繞帶狀加熱器,融化后的霜水應及時排到庫外。電熱除霜具有系統簡單、除霜完全、實現控制簡單的優點,在小型裝置上廣泛采用。主要缺點是耗能,單純用電熱來融化霜層的除霜方法是所有方法中能耗代價最高的。在大中型冷庫的制冷系統中一般很少使用純熱電融霜的方法。
5、壓縮空氣除霜。連續凍結式食品速凍裝置在工作期間的中途除霜(一般用熱氣融霜+水沖霜)會嚴重影響裝置的生產能力,浪費生產資料和提高生產成本(因為除霜期間生產工人要原地待命)。無霜式速凍裝置的問世解決了“中途除霜”的各種弊端。這種速凍裝置采用壓縮空氣巡回式噴射蒸發器表面,隨時清除蒸發器表面的微小凝霜,使蒸發器表面始終保持“無霜”的狀態。這是一種針對特殊生產工藝的除霜方法,它的優勢在于保證制冷系統的連續工作,從而提高裝置的日產量。但由于需要壓縮空氣,融霜過程也是比較耗電的,另外裝置的價格昂貴也是一大缺點。
以上就是冷庫冷風機除霜的方式,希望上面的介紹有幫到大家,如果還有疑問,可以在線咨詢。
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