冷庫制冷系統中殘留空氣的排除方法
一、系統內存在空氣的常見特征
1、制冷效果差,設備難以自行停機
2、排氣壓力和吸氣壓力偏高,甚至造成高壓保護;
3、排氣管溫度過高;
4、手摸冷凝器管路,感覺溫度沿程下降迅速,中段無相對恒定溫度,出口已接近室溫,干燥過濾器無溫熱感;
5、手摸蒸發器中、后段管路感覺溫度偏高,不能相應地結冰或霜;
6、回氣管溫度偏高。(具體可查看源聚制冷《冷庫區域空間溫差是如何形成的?》的相關介紹)
二、排除冷庫制冷系統中空氣的方法
將系統內的制冷劑全部轉移到高壓部分中
1、關閉儲液器或冷凝器出液閥;
2、臨時撤去壓力保護功能,開動壓縮機,將低壓段內制冷劑排到儲液器及冷凝器內;
3、低壓段抽成穩定真空狀態后停機。
經排氣旁通口排出系統內空氣:
1、旋下排氣旁通口螺塞,順旋排氣截止閥桿半圈左右,使閥成三通狀態,讓空氣連同制冷劑氣體一起從旁通口排出。
2、用潔凈的白紙部分擋住氣流,直到白紙上出現油跡,表明空氣基本放凈。然后旋緊排氣截止閥桿,關閉排氣旁通口,擰上旁通口螺塞。
3、重新開啟儲液器或冷凝器出液閥。
三、注意事項
1、若通過上述方法,未能一次性有效地排除系統內的空氣,殘留空氣的影響仍較明顯,可再運用上述方法進行多次空氣排除,直到殘留空氣基本排除系統;
2、若系統經上述操作后,制冷劑有所缺乏,應予以補充。
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